仙桃一体化预制泵站

一体化预制泵站技术详解

一体化预制泵站：一种在工厂内将井筒、泵、管道、控制系统和通风系统等主要部件集成为一体，并在出厂前进行预制和测试的泵站； 泵站形式和组成：一体化预制泵站应由井筒结构、内部设施和其他设施组成，泵站主体由通风系统、井筒、出水管路、阀门、进水管道、控制柜、服务平台和水泵等部件组成。

泵站工作温度宜为-20℃-40℃，外壳采用玻璃钢或高密度聚乙烯，内部管道和附件采用不锈钢等耐腐蚀材料；输送介质温度0℃-40℃，pH 值宜为4~10，输送介质的大颗粒直径小于所配水泵的通径；泵站底板应采用钢筋混凝土结构，底座和底板应牢固连接。井筒直径大于3m 的泵站，宜采用钢筋和二次灌浆与泵站底座连接；泵站配备潜水泵，在设计范围内无振动和气蚀现象，水泵宜配套电机冷却系统；湿式泵站宜设自然通风，通风管径不小于100mm; 干式泵站采用轴流风机等机械通风，通风量应满足泵站内设备散热要求，井筒内宜设置温控和报警装置；泵站设计规定

当区域用地紧张时，宜选择湿式一体预制泵站；当应用于给水工程或地面不允许有设备和构筑物时，宜选择干式一体化预制泵站；当上游流量大或系统复杂时，可将两个或以上的湿式或干式泵站串联或并联；泵站宜设置于绿化带内，且湿式泵站顶盖应高出周围地面200mm 以上，干式泵站顶盖为450mm 以上，并进行防水设计；泵站竖向高程的设计要求：泵站低水位到泵坑底部的距离应大于配套水泵停泵高度；多井筒设计的并联泵站宜采用相同的高和低水位；排水泵站有效容积： 当进水含有固体杂质可能堵塞水泵和后继管路时，应设置格栅，当泵站进水杂质较多时，宜设置粉碎时格栅 工艺原理污水处理工艺流程说明本设备采用生物膜法：缺氧——好氧(A/0)处理工艺。A/O即缺氧+好氧生物接触氧化法是一种成熟的生物处理工艺，具有容积负荷高、生物降解速度快、占地面积小、基建投资和运行*等优点，可替代原有城市污水处理采用的普通活性污泥法，特别适用于中、高浓度工业废水的处理，且投资省、占地少、处理效率高。该工艺采用生物接触氧化和沉淀相结合的方法，工艺成熟、可靠。设备中沉淀污泥，一部分污泥中由于溶解氧的作用进一步得到氧化分解，一部分气提至沉砂沉淀池内，系统污泥只需定期在沉砂沉淀池中抽吸。系统中风机、潜污泵等主要控制设备的工作程序输进PLC机，达到自动工作，以减少操作工作量，并可减少不必要的人为损坏。格栅生产排放的污水经管网系统汇集后，经粗格栅后进入后续处理系统。粗格栅主要用来拦截污水中的大块漂浮物，以保证后续处理构筑物的正常运行及有效减轻处理负荷，为系统的长期正常运行提供保证。

一体化污水提升泵站优势：优势一：预制泵站的稳定性，可保证泵站基本可以在“0维护”的状态下运行;优势二：泵站通过液位开关、堵塞传感器、水泵温度传感器等收集运行信号，实现泵站的自动化运行;优势三：**的控制器可以实现下面功能：计算污水入流及泵送的流量、每日清空功能、预测堵塞功能溢流记录、防抱死功能;优势四：泵站可以实现远程集中管理：提供集中的数据库和网络服务器，使用GSM/GPRS进行数据的收集，用户只需要一台可以连接互联网的手机或者电脑就可以监测和管理泵站。一体化污水提升泵站的优势：1.成品泵站，建设*，安装完成后即可使用。2.集成化一体泵站，占用空间小，能够良好的缓解城市用地紧张状况。3.泵站筒体采用耐腐蚀的HDPE一次性铸造成型，不渗漏，使用寿命长。4.反冲洗功能，自动清理泵站内部，减少使用维护成本。关于一体化预制泵站的优势和具体讲解就是这样的，希望大家可以去做到更好的处理污水。绿色环保是城市建设的核心前提，而要保证绿色环保可持续发展就必须先做好城市污水的处理。现代城市污水处理讲究的是高效和快捷，要想做到这两点，仅靠传统的污水处理设备是不行的，因此新型的污水处理设备—一体化污水提升泵站应运而生。一体化污水提升泵站是传统泵站的衍生品，它将泵站所需的设备集成到一个高强度的筒体之中，较大的减轻了生产环节的繁琐性，同时也缩短了项目施工的时间。如果传统泵站的施工周期是半年到一年，那么一体化泵站从生产到安装一共只需要一个月到两个月的时间。更需要注意的是，与传统泵站相比，一体化污水提升泵站的生产成本非常低。