辽宁一体化预制泵站 苏阳

预制泵站设计、制造预制式一体化泵站：
水泵采用自耦立式湿式安装，水泵间和进水井集成在同一个井筒内，带内部维修平台和地面控制面板。要求操作及维护简单，在运输前进行预装和工厂测试，使现场安装时间小化，提高系统可靠性。预制式泵站须为整体在工厂制造完成（含泵体、水泵、电气设备、自动化控制设备），现场提供的条件只是开挖基坑和提供380V电源。
预制泵站构造：
1、防滑顶盖盖板材料由GRP制成。盖板内外表面平整，不允许有深度2mm以上的裂纹，不允许有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。GRP材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间在太阳光下面老化。整体顶盖有防滑措施，如防滑花纹或颗粒，并刷有防腐漆。
2、泵站上盖采用铝合金制成，带安全格栅、通风排气管和扶手。可加装防盗安全锁。可加气压弹簧，轻松打开。厚度须5mmGRP玻璃钢筒体筒体以无碱玻璃纤维无粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为高标树脂，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度由结构设计确定，筒体巴氏硬度达到40Hba以上，拉伸强度达到MPa,弯曲强度达到120Mpa（厂家需要提供省级以上质监部门出具的《一体化预制泵站质检报告》 、《GRP玻璃钢筒体质检报告》）。
厂前须进行防渗漏试验，确保无泄漏。泵站主体结构设计寿命为50年。泵站底座必须有抗浮设计，井筒外部采用上窄下宽推拔形式，预留二次灌浆孔，有效防止泵站上浮，井筒不得采用上下等径结构。厂家需提供本项目抗浮计算书。吊耳外部2-4个吊耳，易于安装、吊装。

一体化泵站详细说明：
一体化预制泵站为解决城市雨水收集和排涝以及城镇污水提升而设计的。预制泵站为地埋式结构、泵站主体由玻璃钢井筒、潜污泵、自动耦合装置、管道、阀门、液位传感器、控制系统、格栅和通风系统等部件组成。是一种使用方便，质量可靠，土建工作少，成本较低的新型一体化泵站设备，可以作为中小型混凝土泵站的替代品，预制泵站系统预制泵站几乎可以克服传统混凝土泵站的所有缺点，且显着的特点就是优化了泵站的体积，从而克服了传统混凝土泵站的种种弊端。
地埋式一体化预制污水提升泵站具有体积小、效率高、智能化等特点。与传统泵站相比土建工程量少、制造安装*、投资可减少一半以上。泵站安装方便、质量可靠，是传统混凝土污水提升泵站的替代品。
服务平台与自动耦合系统
一体化预制泵站内宜设置服务平台。
服务平台宜采用铝合金或玻璃钢材料制成，服务平台承重不得低于450kg。
自动耦合系统在正常使用时不得漏水，并应利于水泵的吊装。

一体化预制泵站底座概述：
一体化预制泵站底座宜为弧型下凹式结构底座，底座内侧可根据设计需要预留或加装搅拌器、粉碎隔栅。
预制泵站底座的抗拉强度应达到120MPa及以上，巴氏硬度应达到40HBa及以上。底座的裙边应至少钻有2个灌浆孔，灌浆孔口径应达到DN100及以上。底座下部应有混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板，混凝土底板水泥强度等级应不小于C40，钢筋直径应不小于10mm,厚度应不小于250mm,混凝土底板应预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制，也可以在基坑内直接浇筑。预制泵站底座的重量应≥1.5倍水泵总重量，防止水泵固定连接处产生震动及共振。干式预制泵站根据水泵形式选择防震构件。
一体化泵站其产品特点：其主要处理手段是采用生化处理技术接触氧化法，组合一体化生活污水处理设备的设计主要是生活污水和与之类似的工业**污水处理水质参数按一般生活污水水质计算，进水BOD5按200mg/L计。主要的组成部分：1.水解酸化池；2. 接触氧化池；3. 杂质沉淀池；4.处理；5.污泥好氧消化池。
1. 水解酸化池
该工艺主要处理的就是对污水处理前进行预处理，将水中的废水进行一定的厌氧发酵，将污水的可生化性提高，这是对污水处理前比较重要的步骤，可以直接影响后期的污水处理的效率和处理时间，可以程度的提高污水处理的效率和减少消耗。
2. 接触氧化池
氧化池根据水处理的污染程度不同分为好几个等级，普通型和加强型。一般根据处理的时间进行判断。处理时间不大于四个小时就使用普通型的氧化池，处理时间在4-6小时之间的使用加强型的氧化池。主要是使用水解酸化池出水自流至接触氧化池进行生化处理。原污水*部分**物在此得到降解和净化，好氧菌以填料为载体，利用污水中的**物为食料，将污水中的**物分解成无机盐类，从而达到净化目的。好氧菌的生存，必须有足够的氧气，即污水中有足够的溶解氧，以达到生化处理的目的。好氧池空气由风机提供，池内采用新型弹性立体填料，该填料表面积比大、使用寿命长、易挂膜、耐腐蚀，池底采用旋混式曝气器，使溶解氧的转移率高，同时有重量轻、**化、不易堵塞、使用寿命长等优点。接触池气水比在12：1左右。（0.5-5 m3/h接触池为二级）
3. 杂质沉淀池
污水经过生物接触氧化池处理后出水自流进入沉淀池，进一步沉淀去除脱落的生物膜和部份**及无机小颗粒，沉淀池是根据重力作用的原理，当含有悬浮物的污水从下往**动时，由重力作用，将物质沉淀下来。沉淀池上部设可调出水堰，以调节出水水位；下部设锥形沉淀区和污泥气体装置，气源由风机提供，污泥采用气提方式输送至污泥好氧消化池。
一体化预制泵站管路系统：
管材应采用不锈钢管。材质应符合现行标准《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771的规定。
管路配用的管件应用不锈钢材质。 管材、管件、阀门的选用及连接方法应符合《室外排水设计规范》GB50014和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242)的规定。
管道系统排水管管材材质应满足《室外排水设计规范》GB50014和《给水排水管道工程施工与验收规范》（GB50268）的规定。管路在处应设有排水设施。管路在泵后应设止回阀。控制装置液位控制设备的电子仪表装置应安装于控制柜内。
安装固定液位控制器及悬挂电缆应避免缠结或末端在泵站的入口，控制器应避免被障碍物干扰。起停液位的设置, 一台潜水泵必须设置2个液位使用，2台潜水泵至少设置3个液位使用。控制装置应实现泵站液位自动控制运行。

一体化预制泵站控制柜电气性能应符合下列规定：
1 控制柜各部件的温升应符合现行标准《电气控制设备》GB/T 3797的规定；
2 控制柜带电电路之间、带电零部件或接地零部件之间的电气间隙和爬电距离应符合现行标准《电气控制设备》GB/T3797的规定；
3 设备中带电回路之间、带电回路与导电部件之间测得的绝缘阻值按标称电压至少为1000Ω/V；
4 介电强度应符合现行标准《电气控制设备》GB/T3797的规定；
5 安全接地保护控制柜的金属柜体上应有可靠的接地保护。
潜水泵潜水泵应具有相关生产许可证和产品合格证。潜水泵平均无故障运行时间不得少于2500h。潜水泵与管道连接应牢固。
一体化预制泵站水泵特点：
地埋式一体化预制泵站采用先进的螺旋离心式水泵叶轮
1.真正无堵塞性能
螺旋离心式水泵叶轮旋转形成大的通道，加上导向和螺旋推进作用，使其具有非凡的无堵塞性能。螺旋的叶轮会自动旋入软性固体中，使填充物不能在进口处滞留堵塞，造成机械故障。
2.低磨损性能
固体和液体两相流逐渐向前推进，流动方向无突然变化，流动平稳，固体物质随流而过，不撞击泵内任何位置，减少了泵腔的磨损。
3.低损耗高效率
能量损失和叶轮的磨损是由于水流紊乱、流向急剧改变和局部高流速引起的，而螺旋离心泵则没有这些现象，因而可以节省能量，与普通叶轮的水泵相比，可以节省20%的能量，与涡流泵相比可节省50%-60%的能量，大大的降低了运行费用。

服务平台与自动耦合系统
一体化预制泵站内宜设置服务平台。服务平台宜采用铝合金或玻璃钢材料制成，服务平台承重不得低于450kg。
自动耦合系统在正常使用时不得漏水，并应利于水泵的吊装。