产品名称:玻璃钢管道
主要特点
1.耐腐蚀性能好。由于玻璃钢的主要选用高分子成分的不饱和聚脂树脂和玻璃纤维组成,能有效抵抗酸、碱、盐等介质的腐蚀和未经处理的生活污水、腐蚀性土壤、化工废水以及众多化学液体的侵蚀,在一般情况下,能够长期保持管道的安全运行。
2.抗老化性能和耐热性能好。玻璃钢管可在-40℃~70℃温度范围内长期使用,采用特殊配方的耐高温树脂还可在200℃以上温度正常工作。长期用于露天使用的管道,其外表面添加有紫外线吸收剂,来消除紫外线对管道的辐射,延缓玻璃钢管道的老化。
3.抗冻性能好。在零下20℃以下,管内结冰后不会发生冻裂。
4.重量轻、强度高、运输方便。玻璃钢管不但重量轻、强度高、可塑性强、运输与安装方便,还*安装各种分支管,且安装技术简单.
5.水力条件好。内壁光滑、输送能力强,不结垢、不生锈、水阻小。
生产工艺
玻璃钢管生产工艺主要有三种类型:往复式纤维缠绕工艺、连续式纤维缠绕工艺以及离心浇注工艺。
A.往复式纤维缠绕工艺(属于定长法):在这种工艺方法中,浸胶槽随转动的芯模作往复运动,长纤维玻璃丝以一定的斜角相对于芯模轴辅放,辅角(即缠绕角)受浸胶槽的移动速度和芯模转速之比控制,浸胶槽的平移运动由计算机化的机-电控制。缠绕层数逐渐增加,达到设计的壁厚为止。缠绕完成后,使制品中的树脂基本固化。固化后,从玻璃钢管中脱出芯模。
B.连续式纤维缠绕工艺(属于连续法):该工艺是管子在运动中通过一个供给树脂预浸无捻粗纱,短切玻璃钢纤维和树脂砂混合物的供料站,管子是在芯模连续不断的中制成的。
玻璃钢电缆保护管道管壁结构说明:
管壁结构从内到外分别为:内衬层、次内衬层、缠绕层、外部保护层。
内衬层、次内衬层起防腐、防渗作用,缠绕层担负起管道的强度和刚度作用,外保护层起抗老化、防腐蚀、抗日晒的作用。
玻璃钢管道制作工艺流程
→模具准备
→设备调试、原材料准备
→管道内衬制作
→远红外固化站内衬固化
→内衬质量检验
→管道增强层缠绕
→远红外管道整体固化
→管观及主要尺寸检验
→管道脱模
→1.5倍工作压力水压试验及其它标准要求的检测项目
→管道包装入库