丹东一体化预制泵站

1 一体化预制泵站的的形式应根据设置的地理位置，地形条件和地质情况等因素综合选用。2 泵站场地应具备必要的交通条件、施工吊装作业条件。3 预制泵站设计应根据工程所在地相应管网建设规划，结合给水、排水工程规模、近、远期建设情况，经技术经济比较后确定。4 泵站宜按近远期规划相结合原则，确定适宜的工程规模。5 泵站平面布置应符合下列规定：⑴ 潜水自耦式安装的水泵，其平面布置可不考虑水泵维修空间，只满足水泵安装和水力流态要求；⑵干式安装的水泵，平面布置应需考虑水泵安装和水泵吸水管流态要求；⑶水泵配套风冷电机时，泵站平面布置还应满足水泵的散热要求；⑷模块化湿井泵站平面尺寸和布置应满足水泵和格栅等主要设备安装、提升和日常运行要求；⑸模块化集成泵站湿井平面尺寸要满足水泵吸水管流态要求和格栅安装、提升和日常运行要求；⑹模块化集成泵站干井平面尺寸要满足水泵和控制柜安装、散热、维修和日常运行要求；⑺模块化集成泵站应在干井内设置集水坑和排水泵，用于排除井内积水；⑻控制柜可安装在泵站干井内或地面上，如果安装在干井内，应考虑通风、散热和除湿；⑼当泵站采用多个井筒组合时，平面布置应满足泵站整体安装和运行的要求，各个井筒内宜安装相同型号和数量的水泵。6 泵站设计应对泵站结构形式和材质、配套设备的选型，泵站的平面布置，泵站竖向布置和泵站配套仪表、电气和控制设备等分别进行设计。7 泵站水泵选型应与流量要求相匹配，宜采用统一的泵型。8 单台水泵功率较大时，宜采用软启动或变频启动，泵站流量和扬程变化较大时可采用变频调速装置。9 对于排水泵站，宜设置潜水离心泵，雨水泵站，可不设置备用泵。10 湿式安装的潜水泵，水泵宜配套电机冷却系统，干式安装的水泵，可采用IP54或以上水冷或风冷电机。11 对于采用重力管网的泵站宜采用液位自动控制，采用压力管网的泵站宜采用压力自动控制。所有泵站都应具备手动控制、自动控制和远程控制功能，并应具备自由切换控制方式的功能。

一体化预制泵站的结构特点和选材：

在玻璃钢制品中玻璃钢起着增强材料的作用，是荷载的承受体，制品的“骨架”，是力学性能的提供者。玻璃钢筒体的强度取决于玻璃钢纤维的强度。树脂在缠绕玻璃钢制品中起着耐腐蚀和粘结剂的作用，纤维通过树脂的粘结而成为一体，树脂对纤维所受的力进行传递，使之共同承担，树脂的耐温、耐腐、耐老化性能的优劣，基本上决定了其制品耐腐、耐温、耐老化性能的优劣，因此选用适宜的树脂体系是保证玻璃钢制品质量和安全的重要前提。

玻璃钢产品的树脂选择必须基于以下原则A、内衬树脂必须满足耐腐、耐温要求并满足使用条件的特殊要求B、结构层树脂须高强、韧性好C、外保护层耐老化   

本公司一体化泵站，是一种新型集成式污水、雨水自动化收集与提升的一体化泵站。地埋式一体化预制泵站的主体，采用高强度纤维玻璃钢制造预制筒体，各种设备部件一体化置于这一可移动预制筒体之内。该预制筒体竖立式埋入地下，能大幅度抵御撕裂、腐蚀及其他破坏力。由于该泵站高度集成化，泵体土建工程为传统混凝土结构的1/10，总造价只有传统混凝土结构的1/3；采用智能型全自动控制，水体排放根据储水量大小进行高效自动调节，*人工值班操作；预制筒体采用密封装置，整体埋于地下深处，无异味溢出。泵站主体结构经过严格的技术验证，坑底结构的特殊设计，减少了泵坑淤积，降低异味；筒体外部设置了与外部基坑相连接的的部件，抗止外部地下水体对设备的冲击。筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为集体，均匀缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度由结构设计确定，其刚度经过FEA（计算有限元分析Finite Element Analysis）技术校核。质量优良稳定，出厂前进行**防渗漏试验，确保无泄漏。一体化泵站控制系统由柜体、自动排风系统、PLC、软启动、人性化直面触摸式显示屏、液位计、断路器、接触器、热继电器、双电源自动转换开关及其他*的电器元件组成。